Ninguém pode argumentar que o aço não é forte e confiável. É um material de primeira linha para a criação de um produto duradouro e durável. Mas quando o seu produto é feito de um material tão forte, você precisará de ferramentas ainda mais fortes para fabricar o produto em si, sem mencionar uma forte compreensão dos seus dados e dos insights que eles podem fornecer sobre quando as máquinas precisarão ser reparadas ou substituídas.
Vamos considerar uma empresa de forjamento - vamos chamá-la de Silver Dam International - em que Bill, um engenheiro de processos, está estudando o desempenho de uma matriz de forjamento e de um dispositivo de fixação para:
- aumentar a qualidade do eixo de manivela que ele forja; e
- reduzir os custos para seus clientes
Determinação da linha de base com um gráfico de controle
Para começar, Bill pede que sua equipe trace o número médio de ciclos em uma carta de controle no Minitab para determinar uma linha de base:
Mapeamento do processo
Depois que a linha de base for estabelecida, eles podem criar um mapa do processo no Minitab Workspace para identificar as principais etapas, entradas e saídas do processo que revelam oportunidades de melhoria.
Brainstorming de causa e efeito
Em seguida, a equipe pode fazer um Diagrama de Causa e Efeito simples (também conhecido como Fishbone) para fazer um brainstorming das possíveis causas de erro:
Por fim, um FMEA e um plano de controle para ajudar a traçar o caminho para as melhorias
Bill e a equipe concluem uma análise de efeitos e modos de falha (FMEA) no Workspace para avaliar o risco e identificar oportunidades de atenuação. Eles já documentaram os limites de especificação, a frequência de inspeção e os planos de contingência em um Plano de Controle para garantir que as melhorias no processo perdurem.
Visualizando tudo
A matriz de forjamento é a ferramenta que precisa ser forte o suficiente para que o metal seja forçado a assumir sua forma sem se deformar ou quebrar, mas você precisa de diferentes tipos de ferramentas e força ao fazer uma avaliação abrangente de um processo com tantas variáveis: sua análise de dados e o software do projeto.
Bill e a equipe da Silver Dam International usaram uma variedade de ferramentas de solução de problemas para visualizar de forma abrangente os fatores críticos que afetam o processo de forjamento. A equipe descobre as métricas de linha de base e as oportunidades de aprimoramento do processo com os dados coletados e analisados no Minitab, que podem ser facilmente clicados com o botão direito do mouse e importados para o Minitab Workspace. A partir daí, eles visualizam o processo em um mapa de processo, fazem um brainstorming de causa e efeito com um diagrama de espinha de peixe e um plano geral de como eliminar o desperdício e abordar as entradas mais críticas do processo com seus documentos FMEA e Plano de Controle.
É útil trabalhar com um conjunto de ferramentas que se complementam e têm um objetivo comum de ajudá-lo a alcançar sua visão de sucesso!
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